Berita Syarikat

Adakah Anda Tahu Bagaimana Papan PCB berasaskan Kuprum Dihasilkan?

2021-11-24

Substrat tembaga adalah jenis substrat logam yang paling mahal, dan kekonduksian termanya berkali-kali lebih baik daripada substrat aluminium dan substrat besi. Ia sesuai untuk litar frekuensi tinggi dan kawasan dengan perubahan besar dalam suhu tinggi dan rendah, serta pelesapan haba dan industri hiasan seni bina untuk peralatan komunikasi ketepatan.


Substrat kuprum terbahagi kepada substrat kuprum bersalut emas, substrat kuprum bersalut perak, substrat kuprum yang disembur timah, dan substrat tembaga tahan pengoksidaan.


Lapisan litar substrat kuprum dikehendaki mempunyai kapasiti pembawa arus yang besar, jadi kerajang tembaga yang lebih tebal harus digunakan, ketebalan biasanya 35μm~280μm;


Lapisan penebat konduktif haba adalah teknologi teras substrat tembaga. Komposisi konduktif terma teras terdiri daripada aluminium oksida dan serbuk silika dan polimer yang diisi dengan resin epoksi. Ia mempunyai rintangan haba yang rendah (0.15), sifat viskoelastik yang sangat baik, rintangan penuaan haba, dan boleh menahan tekanan mekanikal dan haba.


Lapisan asas logam ialah ahli penyokong substrat kuprum,yang memerlukan kekonduksian terma yang tinggi, dan secara amnya merupakan plat kuprum, yang sesuai untuk pemesinan konvensional seperti penggerudian, tebukan dan pemotongan.


Proc pengeluaran asaspati substrat kuprum:


1. Pemotongan: Potong bahan mentah substrat tembaga mengikut saiz yang diperlukan dalam pengeluaran.


2. Penggerudian: Kedudukan dan penggerudian plat substrat tembaga akan memberikan bantuan untuk pemprosesan seterusnya.


3. Pengimejan litar: tunjukkan bahagian litar yang diperlukan pada kepingan substrat kuprum.


4. Goresan: Simpan bahagian yang diperlukan selepas litar diimej. Selebihnya tidak perlu digores sebahagiannya.


5. Topeng pateri cetakan skrin: elakkan mata bukan pematerian daripada tercemar dengan pateri dan mengelakkan timah daripada masuk dan menyebabkan litar pintas. Topeng pateri amat penting apabila melakukan pematerian gelombang, yang boleh melindungi litar daripada lembapan dengan berkesan.


6. Aksara skrin sutera: untuk menandakan.


7. Rawatan permukaan: melindungi permukaan substrat tembaga.


8. CNC: Lakukan operasi kawalan berangka pada keseluruhan papan.


9. Tahan ujian voltan: uji sama ada litar berfungsi dengan normal.


10. Pembungkusan dan penghantaran: Substrat tembaga mengesahkan bahawa pembungkusan adalah lengkap dan cantik, dan kuantiti adalah betul.